1 型式更新是當務之急

　　磨粉機是面粉廠中最為重要的主機設備。能否研制成性能優(yōu)良和型式新穎的磨粉機，是衡量糧機制造工業(yè)水平的一項重要標志。我國自改革開放以來，通過對引進國外制粉設備的消化吸收，磨粉機的制造水平得到了迅猛的發(fā)展，與當代國際水平的差距已明顯縮小，目前每年可生產(chǎn)出800一I000mm的新型磨粉機千余臺，已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)新建和改建的大中型面粉廠的需要。但受歷史等條件的影響，國產(chǎn)磨粉機的質(zhì)量與國際先進水平比較仍存在一定差距，主要是型式更新不夠及時，零部件的精度稍差。受國內(nèi)工業(yè)基礎的影響，零部件的精度和外觀的質(zhì)量，與工業(yè)發(fā)達國家的差距需逐步消除，短期內(nèi)尚難以與國際先進水平攀比。而在結構型式的更新方面則不存在客觀障礙，完全有條件博采國際名牌產(chǎn)品的眾家之長，盡可能地采用新技術成果，研制出更能適應國情需要，具有世界一流水平的新型磨粉機。

　　目前國內(nèi)糧機工業(yè)的生產(chǎn)能力大于需求，巫待開拓國際市場，開發(fā)研制出質(zhì)優(yōu)價廉的新型磨粉機，也將為推動成套制粉設備的出口奠定基礎�？v觀國際上新型磨粉機的發(fā)展情況，國產(chǎn)磨粉機設計型式的更新，當前應以喂料流量的自動控制和快慢輥的傳動等方面的提高作為重點。

　　2 喂料流量的自動控制

　　磨粉機喂人軋輥物料的流量控制，傳統(tǒng)的方法是改變喂料輥與前面擋板之間的間隙。當物料的品種及間隙的大小不變時，喂入軋輥的流量基本穩(wěn)定。受原料及操作等方面變化的影響，進人磨粉機物料的流量經(jīng)常波動，因此需根據(jù)磨上觀察筒中料位的升降及時調(diào)整喂料量，以求得兩者流量的基本平衡。但僅依靠操作人員觀察調(diào)整，往往難以做到及時準確，因此人磨物料上溢至溜管和磨粉機因斷料而打閘跑空的現(xiàn)象時有發(fā)生。調(diào)整磨粉機軋距改變操作工藝時，總是力爭盡快取得平衡和穩(wěn)定，只有在基本穩(wěn)定后才能進行精細調(diào)整操作，以取得理想的工藝效果。磨粉機人磨物與喂料量的平衡，是制粉生產(chǎn)線運行平衡穩(wěn)定的關鍵，所以國外近幾年推出的新型磨粉機，大都配有自動控制喂料流量的裝置。

　　世界名牌新型磨粉機的喂料自控裝置雖然型式各異，但均不外乎為觀察筒料位傳感器和喂料量調(diào)節(jié)機構兩個主要部分組成，按工作原理則又可分為機械式和電氣式兩大類。因為動態(tài)流量檢測裝置的結構復雜，所以各種傳感器均為根據(jù)觀察筒料位的高低變化，判斷入磨物與喂料量的差別而發(fā)出指令，由調(diào)節(jié)機構改變喂料量以取得平衡。

　　我國的面粉廠受原料的品種、水分變化大等原因的影響，小麥磨粉機和實驗磨粉機加入磨物料的流量波動頻繁，因此特別需要設有自動控制喂料的裝置。磨粉機的人磨物如能與喂料量自動保持平衡，則可以避免因貨料斷流而打閘跑空，磨輥的接長也可得到更充分的利用，因此磨粉機的利用率有可能提高5%一20%.上述國外的各種喂料自控裝置互有優(yōu)缺點：機械式的簡單、牢固，但必須精細制作以保證靈敏度，所以制造費用也不低；電氣式的精確、及時，但結構復雜，維修技術難度大，造價也較高，究竟哪種型式更適合我國粉廠的需要，值得認真分析研究。

　　3 快慢輥的傳動

　　磨粉機快慢兩輥間的傳動裝置，功率和扭矩不大，轉(zhuǎn)速和速比適中，選定和設計傳動機構本應相當容易，但因傳動型式為近距離和反旋向，特別是中心距不能固定不變，因而給設計帶來了難以兼顧的困難，百余年來國內(nèi)外眾多的機械師們，曾長期為此進行了不懈的努力，以求得理想的傳動裝置。發(fā)展的歷史大致為由帶傳動轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪，近期又轉(zhuǎn)向用新型的帶傳動兩個大的階段，按目前發(fā)展的趨勢，齒楔帶有望成為最適合于快慢輥的傳動裝置。

　　老式的磨粉機快慢輥間的傳動曾廣泛采用牛皮帶，以后曾改為橡膠平帶和三角帶。由于慢輥的轉(zhuǎn)速較低，兩輥的中心距很小，帶輪的直徑不能太大，所以帶的線速度只能很低，多年來雖經(jīng)千方百一計地改進設計型式，但終因受線速度低的限制，帶傳動的能力不能充分發(fā)揮，難以適應磨粉機功率日益增大的需要，以致逐漸為齒輪傳動所取代。

　　國內(nèi)許多磨粉機制造廠均有意在新一代的產(chǎn)品上采用齒楔帶，所以應該對它的型式和性能展開深人的研究。初步分析的意見是，齒楔帶為目前快慢輥傳動的最佳選擇，但具體的設計型式仍有待改進提高，主要有以下幾點：

　　a）齒型宜改為傳動功率大、運行更平穩(wěn)和通用性最廣的HTD圓弧齒型；b）齒的節(jié)距可由smm增至14mm,即能減少跳齒現(xiàn)象，又可增大單位寬度的傳動能力，以縮減需用的幅寬；c）抗拉層的材料采用鋼絲繩可獲得更高的強度，而且具有高的“穿透率”,可增加齒的牢固性；d）楔面的節(jié)距可適當增大，按150標準的IJ或M型設計；e）縱向凸出的橡膠楔可仿缺口V帶原理，制成缺口型以改善帶的撓曲性能。

　　4 適應國情博采眾家之長

　　磨粉機問世迄今已近二百年，由兩根水平或斜置磨輥組成的基本結構式樣始終未變，但具體的型式隨著科學技術的發(fā)展不斷地在改進，可謂是日新月異性能日臻完善。目前國外最新型的磨粉機已發(fā)展為具有閉環(huán)控制和智能化功能的機電一體化設備，國際上的各種名牌磨粉機各具特色，都是根據(jù)各自的市場需求和生產(chǎn)條件設計制造的，因此在研制國產(chǎn)的新型磨粉機時，應適應國情博采眾家之長，不宜機械地簡單照搬。例如國外主要磨粉機的生產(chǎn)廠商，均已先后將磨殼的制造工藝由鑄造改為焊接，雖然可以減輕重量和壓縮制造工時，但是否值得效法就應慎重。因為設備的自重對磨粉機性能并無多大影響，而鑄造的磨殼在國內(nèi)的價格有可能低于焊接制造，還能更好地減震和抑制噪聲，具有更好的綜合性能。

　　借鑒國外的先進型式開發(fā)研制國產(chǎn)的新型磨粉機，還必須考慮我國經(jīng)濟發(fā)展的不平衡性，不同的地區(qū)需求的檔次有很大的差異，所以既要有追趕世界水平的高檔產(chǎn)品，也得有價廉物美的一般產(chǎn)品。對前者，要借鑒國外各名牌產(chǎn)品之長，結合國情需要加以創(chuàng)新提高；

　　前幾年國內(nèi)糧機廠進行制粉設備更新?lián)Q代的經(jīng)驗表明，在對磨粉機等發(fā)展已趨于成熟的設備，重要的部件進行改型設計時務必十分慎重，要經(jīng)過周密論證和反復試驗，確認可行后才能進行批量生產(chǎn)，否則，往往會牽一發(fā)而動全身，影響整機的綜合性能，甚至得不償失，這類事例曾屢見不鮮，必須引以為戒。