1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)茶葉中粗纖維測(cè)定的原理、儀器和用具、試劑和溶液、操作方法及結(jié)果計(jì)算方法

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于茶葉中粗纖維含量、粗纖維測(cè)定儀的測(cè)定。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GS/T 8302---2002 茶取樣

　　GB/T 8303-2002 茶磨碎試樣的制備及其干物質(zhì)含量測(cè)定

　　3 原理

　　用一定濃度的酸、堿消化處理試樣，留下的殘留物，再經(jīng)灰化、稱量。由灰化時(shí)的質(zhì)量損失計(jì)算粗纖維含量

　　4 儀器和用具

　　實(shí)驗(yàn)室常規(guī)儀器及下列各項(xiàng):

　　分析天平:感量0.0019。

　　尼龍布:孔徑50 pm(相當(dāng)于300目)。

　　玻質(zhì)砂芯琳禍:微孔平均直徑8011。一160 Bm，體積30 ml,

　　高溫爐:525/25C。

　　鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱:溫控120C。

　　干燥器:盛裝有效干燥劑

　　5 試劑和溶液

　　所用試劑應(yīng)為分析純(AR)。水為蒸餾水

　　5.1 硫酸:1筋%溶液

　　5.2 氫氧化鈉:1.25,%溶液。

　　53 鹽酸1%溶液

　　5.4 95%乙醉

　　5.5 丙酮。

　　6 操作方法

　　6.1 取樣

　　按GB/T8302的規(guī)定。

　　6.2 試樣制備

　　按照GB/T8303的規(guī)定。

　　6.3 測(cè)定步驟

　　6.3.1 酸消化

　　稱取試樣(6-2)約2.5g (準(zhǔn)確至0.001g)于400ml一燒杯中，加入約100c的1.25%硫酸溶液(5_1)200ml，放在電爐中加熱(在1 min內(nèi)煮沸)。準(zhǔn)確微沸30min并隨時(shí)補(bǔ)加熱水，以保持原溶液的體積。移去熱源，將酸消化液倒入內(nèi)鋪50km尼龍布(4.2)的布氏漏斗中，緩緩抽氣減壓過濾，并用每次50ml-沸蒸餾水洗滌殘?jiān)�，直至中性�?0 min內(nèi)完成。

　　6.3.2 堿消化

　　用約l00℃的1.25%氫氧化鈉(5.2)200mL，將尼龍布上的殘?jiān)�全部洗入原燒杯中，放在電爐上加熱(在1min內(nèi)煮沸)。準(zhǔn)確微沸30min，并隨時(shí)補(bǔ)加熱水，以保持原溶液的體積。將堿消化液連同殘?jiān)�倒入連接抽濾瓶的玻質(zhì)砂芯鉗鍋(4.3)中，緩緩抽氣減壓過濾，用50ml左右沸蒸餾水洗滌殘?jiān)�，再�?X鹽酸(5-3)洗滌一次，然后用沸蒸餾水洗滌數(shù)次，直至中性，最后用乙醇(5.4)洗滌二次，丙酮洗滌三次并抽濾至干，除去溶劑。

　　6.3.3 干燥

　　將上述鉗鍋及殘留物移人干燥箱(4.5)中，120℃烘4h。放在干燥器(4-6)中冷卻，稱量(準(zhǔn)確至0.001g)。

　　6.3.4 灰化

　　將己稱量的坩堝，放在高溫爐(4.4)中.525℃士25℃灰化2h ,待爐溫降至300C 左右時(shí)，取出于干燥器(4-6)中冷卻，稱量(精確至0.001g)。

　　7 結(jié)果計(jì)算

　　計(jì)算方法

　　茶葉中粗纖維含量以干態(tài)質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，按式(1)計(jì)算

　　如果符合重復(fù)性(7-2)的要求，取兩次測(cè)定的算術(shù)平均值作為結(jié)果，結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后一位。

　　7.2重復(fù)性

　　同一樣品的兩次測(cè)定值之差，每100g試樣不得超過0.5g。